Mga Defoamer sa Industrial Applications

Mga defoameray mahalaga sa mga pang-industriyang aplikasyon. Maraming prosesong pang-industriya ang bumubuo ng bula, ito man ay mekanikal na pagkabalisa o kemikal na reaksyon. Kung hindi ito makokontrol at ginagamot, maaari itong magdulot ng malubhang problema.

Ang foam ay nabuo dahil sa pagkakaroon ng surfactant na kemikal sa sistema ng tubig, na nagpapatatag sa mga bula, na nagreresulta sa pagbuo ng bula. Ang tungkulin ng mga defoamer ay palitan ang mga surfactant na kemikal na ito, na nagiging sanhi ng pagputok ng mga bula at pagbabawas ng foam.

Ano ang mga pangunahing uri ng foam?

Biofoam at surfactant foam:

Ang biofoam ay ginawa ng mga mikroorganismo kapag sila ay nag-metabolize at nabubulok ang mga organikong bagay sa wastewater. Ang biofoam ay binubuo ng napakaliit na bilog na bula, napakatatag, at mukhang tuyo.

Ang surfactant foam ay sanhi ng pagdaragdag ng mga surfactant tulad ng mga sabon at detergent, o ng reaksyon ng mga corrosive na may mga langis o grasa at iba pang mga kemikal.

Paano gumagana ang mga defoamer?

Pinipigilan ng mga defoamer ang pagbuo ng foam sa pamamagitan ng pagbabago ng mga katangian ng likido. Pinapalitan ng mga defoamer ang mga surfactant molecule sa manipis na layer ng foam, na nangangahulugan na ang monolayer ay hindi gaanong nababanat at mas malamang na masira.

Paano pumili ng isang defoamer?

Ang mga defoamer ay karaniwang nahahati sa silicone-based na defoamer at non-silicone-based na defoamer. Ang pagpili ng defoamer ay depende sa mga kinakailangan at kondisyon ng partikular na aplikasyon. Ang mga silicone-based na defoamer ay epektibo sa ilalim ng malawak na hanay ng pH at mga kondisyon ng temperatura at sa pangkalahatan ay pinapaboran para sa kanilang katatagan at kahusayan. Ang mga non-silicone-based na defoamer ay mga defoamer na pangunahing nakabatay sa mga organic compound gaya ng fatty amides, metal soaps, fatty alcohols, at fatty acid esters. Ang mga bentahe ng mga non-silicone system ay malalaking diffusion coefficient at malakas na kakayahan sa pagsira ng foam; ang pangunahing kawalan ay ang kakayahan sa pagsugpo ng bula ay bahagyang mahina dahil sa mas mataas na pag-igting sa ibabaw kaysa sa silicone.

Kapag pumipili ng tamang defoamer, kailangang isaalang-alang ang mga salik gaya ng uri ng system, mga kondisyon ng pagpapatakbo (temperatura, pH, presyon), pagkakatugma sa kemikal, at mga kinakailangan sa regulasyon. Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang defoamer, mabisang mapamahalaan ng industriya ang mga problemang nauugnay sa foam at mapahusay ang pangkalahatang kahusayan sa proseso.

Kailan kailangan ang defoaming additive sa water treatment?

Sa panahon ng paggamot ng tubig, kadalasang may mga kondisyon na nakakatulong sa pagbubula, tulad ng pag-aalsa ng tubig, paglabas ng mga natunaw na gas, at pagkakaroon ng mga detergent at iba pang kemikal.

Sa mga sistema ng paggamot ng wastewater, ang foam ay maaaring makabara sa mga kagamitan, mabawasan ang kahusayan ng proseso ng paggamot, at makakaapekto sa kalidad ng ginagamot na tubig. Ang pagdaragdag ng mga defoamer sa tubig ay maaaring mabawasan o maiwasan ang pagbuo ng foam, na tumutulong na panatilihing mahusay ang proseso ng paggamot at mapabuti ang kalidad ng ginagamot na tubig.

Ang mga defoamer o antifoam agent ay mga produktong kemikal na kumokontrol at, kung kinakailangan, nag-aalis ng foam mula sa ginagamot na tubig upang maiwasan ang mga negatibong epekto ng pagbubula sa hindi kanais-nais na mga yugto o labis.

Ang aming mga defoamer ay maaaring gamitin sa mga sumusunod na lugar:

● Industriya ng pulp at papel

● Paggamot ng tubig

● Industriya ng sabong panlaba

● Industriya ng Paint at Coating

● Industriya ng oilfield

● At iba pang industriya